Материалы и технологии

технология

Только высокопрофессиональное оборудование.

СЛС (SLS) – Cелективное Лазерное Спекание это технология 3D печати, являющаяся одним из наиболее доступных решений увеличения производственного потенциала.

Техника СЛС позволяет 3D печать нескольких деталей, моделей и также готовых изделий одновременно.

Отсутствие необходимости использования поддержки ведет к тому, что напечатанные объекты не требуют последующей дополнительной обработки и могут быть использованы как итоговые изделия сразу же после окончания процесса печати.

Благодаря этому достоинству проектировщики и инженеры могут создавать модели со сложными геометрическими формами, не считаясь с необходимостью подстраивать модель под процесс 3D печати.

Процесс 3D печати технологией СЛС заключается в выборочном обжиге наносимых устройством на форму, требуемую для производимого продукта, слоев порошкообразного полиамида.  Этот процесс повторяется до того момента, пока объем 3D печати не будет совпадать с размерами печатаемого объекта.

После окончания процесса послойной печати неспекшийся от лазера материал удаляется при помощи промышленного пылесоса, а произведенные детали чистятся вручную.  Неспекшийся материал подвергается вторичному использованию и после смешивания в определенных пропорциях с материалом, не подвергавшимся термической обработке, его можно вновь применять, таким образом технология СЛС считается высоко экологичной.

Подводя итоги, к плюсам данной технологии можем отнести:

  • Возможность создания сложных геометрических объектов.
  • Производство объектов из функциональных материалов.
  • Возможность производства множества мелкосерийных объектов одновременно.
  • Экологичность.
  • Скорость.
  • Высокое качество произведенных объектов.

Возможность печати высокого

ММН (FDM) – Моделирование Методом Наплавления одна из наиболее известных и наверняка наиболее узнаваемых технологий 3D печати.

Своей популярностью в основном обязана возможности наблюдения за процессом создания объекта на рабочей платформе устройства.

В данной технологии модель создается последовательным нанесением через экструзионную головку слоев расплавленного материала, подаваемого в устройство в форме нити, намотанной на катушке.

Процесс 3D печати в случае ММН устройств требует использования вспомогательного материала в тех местах, где угол наклона стены объекта не позволяет укладывать материала без поддержки.

Использованный поддерживающий материал можно отломать или выполоскать, предоставляя возможность производить сложные  геометрические объекты.

К достоинствам технологии можно отнести: применение материалов повсеместно использующихся в технологиях впрыскивания, высокая степень соответствия созданных деталей оригиналу, а также несложные процессы после окончания производства. Детали можно с успехом использовать в качестве функциональных приложений для устройств и установок.

Подводя итоги, к плюсам данной технологии можем отнести:

  • Функциональные материалы.
  • Рабочая камера 254мм x 254мм x 305мм.
  • Выполаскиваемый поддерживающий материал.
  • Короткие сроки реализации в 3-5 рабочих дней.

Технология Полиджет (Polyjet) (прим. перевод.: на российском рынке более известна как фотополимеризация или лазерная стереолитография) основана на затвердевании светочувствительного фотополимера под действием пучка ультрафиолетового излучения. В технологии Полиджет (Polyjet) жидкий фотополимер наносится на заготовку через сопло и далее затвердевает под действием ультрафиолетового излучения.

Данный способ позволяет использовать множество различных материалов одновременно, а также смешивать материалы с различными свойствами.

В результате благодаря технологии Полиджет (Polyjet) мы можем достичь сложных геометрических форм, используя выполаскиваемый поддерживающий материал, жесткие и эластичные элементы и даже прозрачные.

Это отличный метод для прототипирования, благодаря которому мы можем напечатать изделие целиком, сохраняя соответствующую твердость материала, даже если она отличается у различных элементов изделия.

Более того, технология полиджет (polyjet) более точная, а затвердевший фотополимер более гладкий в отличие от изделий, изготовленных другими технологиями.

Подводя итоги, к плюсам данной технологии можем отнести:

  • Высокая точность изделия. Точность по оси Z до 0, 017 мм.
  • Рабочая камера 490мм x 390мм x 200мм.
  • Выполаскиваемые поддерживающие материалы.
  • Возможность смешивания материалов с целью получения конкретных параметров изготавливаемых деталей.
  • Идеально подходит для применения прототипов.
  • Короткие сроки реализации в 3-5 рабочих дней.

Материалы

ПА12 (PA12) представляет собой универсальный материал со сбалансированными свойствами, имеет высокую прочностью и жесткость. Материал также демонстрирует высокую химическую устойчивость и прочность. Используя ПА12 (PA12) для аддитивной печати по технологии СЛС получаем большую точность изделия.  Данный материал подходит для любых видов обработки. В целях получения подробного описания материала предлагаем ознакомиться с характеристиками, доступными в приложении.

доступные цвета:

PDF

Материал ВероПлюс (VeroPlus) функциональная акриловая смола с высокой степенью жесткости. Прекрасно подходит для применения в изготовлении прототипов. Благодаря использованию для печати с высоким разрешением и функциональным техническим параметры может быть использован в качестве материала для прототипа, чтобы проверить соответствие и эргономичность детали, и даже работу всего устройства. В целях получения подробного описания предлагаем ознакомиться с характеристиками, доступными в приложении.

доступные цвета:

PDF

Относящийся к группе материалов из резины материал ТангоБлэкПлюс (TangoBlackPlus) находит свое применение в функциональных тестах резиновых изделий. С его помощью можно создавать мягкие покрытия и поверхности. Материал используется для производства прототипов ручек, прокладок, шлангов, обуви и многих других деталей и устройств. В целях получения подробного описания материала предлагаем ознакомиться с характеристиками, доступными в приложении.

доступные цвета:

PDF

АБСплюс (акрилонитрилбутадиенстирол) это термопластический материал, применяемый в технологии ММН (FDM). Детали, изготовленные из этого материала обладают очень хорошими механическими свойствами и устойчивы к разложению. АБСплюс (ABSplus) предлагает широкий спектр цветов: слоновая кость, белый, голубой, желтый, черный, красный, оранжевый, зеленый и серый. Моделирующий материал прекрасно взаимодействует с растворимым поддерживающим материалом, благодаря чему мы получаем сложные геометрические формы изделия. В целях получения подробного описания материала предлагаем ознакомиться с характеристиками, доступными в приложении.

доступные цвета:

PDF

Подпишитесь на нашу рассылку